フィンガープラスは新型コロナ以降の生活での自衛のために使われるタッチレスデバイスです。

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お客様から頂いた図面をみると、１μでの公差で製図してある図面を見かけます。
実際にその公差で樹脂を切削加工する場合、可能でしょうか・・・・・・・。
出来ますと言いたいとこですが・・・答えはNOです。

ではなぜなのか⁉
ここでは温度変化で、どれほど寸法が伸縮するかを説明していきたいと思います。

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ミラノデザインウィーク（MDW）へ初出展するDNP様のPatterns as Timeにアクリル加工で協力させて頂きました。
試作での協力でしたが、アクリル加工の他にもLEDを付ける機構を一緒に考え、良い作品を作り上げようとした時間は本当に楽しい時間でした。
ミラノデザインウィークは4月9日～14日迄。
弊社のクレジットも最後のSpecial Thanksに記載されております。
https://www.dnp.co.jp/contents/mdw2019/jp/

ミラノサローネ展示会情報
http://www.milanosalone.com/

来年は弊社もミラノサローネに出展したいですね！

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昭和女子大学　環境デザイン学科の学生様よりご依頼があり、卒業制作のプロダクトをお手伝いさせて頂きました。
「硬貨の魅力を引き立てる貯金箱」がコンセプトのFLOATING BANK。
アクリルの透明度を使用する事で、身近な硬貨が特別なものに感じられるプロダクトです。

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みなさんの身近な物にも使用される材料である、PEやPP。
主に成形と呼ばれる加工方法で、ビニール袋やポリバケツなどに使用されています。
成形材料はペレットと呼ばれる粒上の素材を溶かして型に入れて固めますが、
切削加工ではブロックや丸棒と呼ばれる材料から刃物で削り出します。
今回は、切削材料のPPやPEについて説明していきます。

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産業用機械のカバーにもプラスチックは使用されています。
近年は塩ビ材が※RoHS規制により、需要が低くなり、代わりにPET,ポリカーボネート、アクリルが樹脂パネルで多く使用されています。
ここでは、各材質による特徴や用途を説明していきます。

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透明が特徴でもある樹脂。透明樹脂と言っても様々な特性や特徴があります。
透明な樹脂(板材)は、
・アクリル
・塩ビ
・PET
・PC（ポリカーボネート）
等があります。
透明樹脂の用途や選択はどのようにすればよいのでしょうか。

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液晶テレビやPCモニターで、自分やその場所が映りこんでしまう経験ありませんか？
光沢のあるパネルだと、光が反射するため、映り込みが発生してしまいます。
この映り込みを防ぐアクリルがノングレア板です。

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鏡と言えばガラスや金属しかないと思いませんか？
実は樹脂のアクリルにもミラーがあります。
見たこと無いと思うかもしれませんが、日常で生活している場所にもアクリルミラーは活躍しています。

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金属に比べると柔らかいアクリル。
表面が傷つきやすいのが短所と言えます。
しかしながら、ひっかき傷を防止するためのアクリルがあります。
それが、ハードコートアクリルと呼ばれるアクリル、コーティング剤を施し、表面の硬度を増したアクリルです。

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電気・電子分野で悩まされる問題が静電気障害です。
樹脂材も静電気が発生するので、冬場の時期にアクリル等に触るとバチっと静電気が走って痛いと言うのは樹脂加工あるあるの一つではないでしょうか。
この障害を解消するために作られた帯電・静電防止のアクリル板があります。

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jou-jouerは、デザイン事務所 Innocent blueから発売されている色の三原色と幾何学の基本図形からなるアクリルの積み木です。
積んだ時に誤差がでないよう、樹脂界では困難とされる寸法の精度を極限までだしました。

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『プラスチックの女王』とも呼ばれるアクリル。

透明度が非常に高く、光透過率は93％にもなり、ガラスより光を通す素材です。
またガラスよりも強度があり、耐衝撃度はガラスの10数倍です。
耐候性も持ち合わせているため、屋外で使用しても問題ありません(経年劣化は除く)。
３Dプリンターのアクリル素材も増えてきているため、万能な素材と言ってよいでしょう。
接着・曲げ加工も可能で、切削加工もしやすい材料ですが、切削すると切断面が白く濁るため、鏡面(透明)にするには後処理(バフ、バーナー磨き)が必要になります。

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板材や丸棒材の樹脂は、樹脂に着色剤や添加剤を混ぜて製造されます。
着色剤や添加剤により、樹脂に色が付けられるのですが、色の表記も図面上に多数あります。
図面上でよく見る、素材の色の表記には、種類があります。

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同じ素材でも異なる表記なのはなぜ？

材質の呼ばれ方が人によって違って、本当に同じ材質で加工してよいか確認する場面があります。
実際に図面を見る際、加工形状や寸法公差を見ながら、同時に直ぐ確認するのが材質表記です。
この形状でこの材質なら加工出来ると考えながら図面を見ます。

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工業高校の生徒たちとの交流プログラムに弊社、大村が参加致しました。
社会人が高校生に各自の仕事内容や経験を話し、高校生の将来に向けたヒントになるようお話させて頂きました。

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マンション管理会社さまより既存で設置しているサッシ修理部品のご依頼。
不二サッシさまの既存サッシ部品が既に廃番。弊社ホームページの樹脂加工と足立区というワードを見つけ、問い合わせを頂きました。

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プロエクシィさまよりホームページから問い合わせで、WBS「トレたま」に取り上げられた「バブルプレス」の部品を製作致しました。「バブルプレス」は、気泡緩衝材であるプチプチを圧縮し、減量させることでスマートに廃棄できる製品です。

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＋M(プラスエム)とは様々な素材が持つ特徴をプラスする事で生まれる、シンプルでありながらも魅力的なアイテムを提案する、自社で立ち上げたプロダクトブランドです。

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ランニングソーでエボナイトを切断加工しました。
寸法は±0.2程。
切粉はとろろ昆布のよう。
切断面も他の樹脂と変わらず。

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アクリル加工やその他の樹脂加工で残った廃材を、NPO法人CANVASさまの子供向けイベント「こどもだけのミュージアム」に提供しています。

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好きな場所、好きな音楽、好きな仲間。

スマホを差しこんだその瞬間、きっと新感覚の音の心地よさを体感するはず。 スピーカーに魔法をかけた下町工場の技術力を、音楽を愛するあなたに。
「bomboo」は、既存のイヤホン、ヘッドホン、スピーカーへの私たち、東京・下町工場からの挑戦でもあります。

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足立ブランドの技術と美しさ。

「btrail」は、長年の樹脂加工で培った職人技を駆使し、溝のついたブロックを組み合わせ、上から落とした玉が下まで落ちる道を工夫して作り上げる知育玩具です。

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